ゲルコート製造メーカー様 |
導入機種:トレーリフターTWB防爆仕様鈴木製機の垂直搬送機は適法かつ、最小限の専有面積 |
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ゲルコートなどの化学物質を製造するメーカーです。製造工程において原料を1階から2階へ搬送し、原料を混ぜる設備へ流し込むので、1時間に10回以上、原料を搬送します。原料の重量は600㎏~700㎏なので搬送機無くしては製造ができません。
建築行政課の作業の安全指導がきっかけでした。建築基準法など適用法令が厳格に運用されているので、当社の安全性を法規制にアジャストさせる必要がありました。導入の決め手は、鈴木製機の垂直搬送機は法令に適用していて、安全性が高いという点です。原料が荷崩れしないようロック。安全バーを閉める。そして、扉(フォールデンゲート)を閉めなければ起動しないという3重ロックの構造です。法令適用の一つのポイントは、昇降路内での作業ができない構造にする必要があります。これにより、昇降路内での作業はまったく無くなり、安全が確保できます。また、ピットを掘らずに導入できる。工場内の敷地を大きく占有しない。という点も気に入りました。しかも、導入スピードも速い。さらに、当社の場合、化学物質を扱っているので、防爆対応できるという点も決め手の一つです。
想定以上です。昇降路内での作業が無くなったので、事故の心配は無くなりました。以前の昇降機は、積荷を積載した後の水平移動が無く、直接、昇降機へ荷物を入れ搬送後に積荷を出すだけだったので、作業のスピードだけで言えば、以前の方が早かったです。しかし、それでは、安全確保ができず、常にリスクと隣り合わせでした。ですので、今は、安心して業務を進めることができます。積荷を積載した後の水平移動部分が、以前よりもスペースを取りますが、積荷の出し入れ方向を工夫することによって、スペースのロスも最小限に止めることが出来ています。鈴木製機の製品のレイアウト性能が良かったお蔭です。
製造業で倉庫を保有している方にお勧めします。製品・原料などモノの運搬が伴う製造現場や倉庫には、たくさんのリスクが存在しています。昇降路内で作業をせざるを得ない構造ですと、昇降機が到着していないのに、荷物の積載をしようとして落下する。あるいは、搬送中に積荷が落下。作業員が昇降機に挟まれる。などのリスクがあります。万が一事故が発生すると、監督署の指導が入り、再発防止の安全対策を提出することとなります。それでも、安全対策が守られていない場合には、是正されるまでは設備の利用禁止。ひどい場合には、業務停止となります。マネジメント側には、最悪の事態になる前に、安全管理をする責務があります。